伺服壓裝機簡稱伺服壓裝機，是由交流伺服電機驅動，將旋轉力改成垂直方向的高精度滾珠絲杠，利用裝在傳動部位前端的壓力傳感器控制壓力，并利用編碼器控制管理位置，同時對工作對象施加壓力，從而實現(xiàn)處理目的。可隨時隨地控制壓力/停位/驅速/停時，能在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝和壓入深度的全過程閉環(huán)控制；大尺寸觸摸屏直觀、易于操作，人機界面友好，設有安全光幕，安裝時如有手伸入安裝區(qū)壓頭，將自動退回，以確保操作安全。

伺服壓裝機主要有動力源的區(qū)別，傳統(tǒng)的油壓機和氣壓壓機的動力源是液壓油的壓縮空氣，執(zhí)行機構為油缸/氣壓缸。裝置的主要控制對象為液壓油/壓縮空氣壓力.液壓油/壓縮空氣的進氣量和出氣量。該伺服壓機的動力來源是電力，執(zhí)行裝置是伺服電機(伺服電機通過一系列的機械作用把伺服電機的旋轉運動轉變?yōu)閴貉b軸的直線運動)。裝置的主控對象是電氣，控制電流.電壓的大小，控制壓裝軸壓裝壓力.移動速度。

伺服壓裝機精密智能化技術優(yōu)勢：

1.實現(xiàn)精密壓力和位移完全閉環(huán)控制的高精度特點，是其他型壓機無法比擬的；

2.與傳統(tǒng)的氣動.液壓機相比，節(jié)能效果達80%以上，而且更環(huán)保.安全，能滿足車間內設備的使用要求；

3.可在液晶屏上顯示壓裝壓力和位移全過程曲線圖；全過程控制能在工作進行的任何階段自動判斷出產品是否合格，100%實時消除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；

4.壓裝機壓力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等均可在操作板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡便；

5.自訂制.儲藏.調用壓裝程序100套；七種壓裝方式可供選擇，滿足您不同的工藝要求；

6.通過外部端口與計算機相連，使壓裝數(shù)據存入計算機，保證了產品加工數(shù)據的可追溯性，方便了生產質量管理；

7.由于機器本身具有精確的壓力和位移控制功能，故無需對模具另加硬限位，加工不同規(guī)格產品時，只需調用不同的壓裝機程序，即可方便地實現(xiàn)一機多用、靈活組合。